Motoryzacja Weldloop: optymalizacja linii spawalniczych dzięki wsparciu oprogramowania
Wspólnie z Fronius, specjalistą w dziedzinie spawania, VITRONIC wprowadza na rynek swoją najnowszą innowację – oprogramowanie Weldloop. Pomaga ono producentom pojazdów szybciej zoptymalizować ich linie spawalnicze i zmniejszyć liczbę odrzutów. Weldloop sprawia, że po raz pierwszy dane z kontroli i z procesu spawania można łączyć i wyświetlać razem. Dzięki korelacjom danych i specjalnym narzędziom do oceny można znacznie szybciej niż dotychczas zidentyfikować i wyeliminować przyczyny usterek. System Weldloop jest już wykorzystywany przez wybranych klientów pilotażowych, w tym dużego producenta samochodów.
Producenci pojazdów muszą godzić ze sobą bezpieczeństwo i ekonomię
Nadwozie, osie, pojemniki akumulatorowe samochodów elektrycznych: gdy chodzi o spawanie tak ważnych części pojazdów, bezpieczeństwo jest zawsze na pierwszym miejscu. Żadna wadliwa spoina nie może opuścić linii produkcyjnej. Błędy się jednak zdarzają. Dlatego producenci i dostawcy samochodów podejmują ogromne wysiłki w celu sprawdzenia każdej pojedynczej spoiny i udoskonalenia procesów spawania.
Jednocześnie muszą zwracać uwagę na rentowność, zwiększać dostępność i wydajność zakładu oraz minimalizować liczbę odrzutów. Do tej pory cele te były trudne do pogodzenia: działo się tak dlatego, że zadania związane z kontrolą spoin i optymalizacją procesów były w dużej mierze wykonywane ręcznie.
Analizowanie procesów spawania poprzez korelację danych
W tym obszarze rozwiązanie Weldloop od VITRONIC stanowi prawdziwy przełom. Warunkiem koniecznym do jego stosowania jest automatyczna jednostka kontrolna VIRO WSI, która sprawdza każdą spoinę za pomocą przetwarzania obrazu 3D, a następnie zapisuje dane. Dzięki oprogramowaniu Weldloop dane z kontroli jakości mogą być połączone z danymi z procesu spawania.
Inżynierowie mogą korzystać z Weldloop do efektywnego analizowania dużych ilości danych i graficznego przedstawiania trendów. Umożliwia to szybką identyfikację odchyleń, ich możliwych przyczyn oraz stanowiska spawalniczego, na którym wystąpiły. Bez Weldloop inżynierowie musieliby ręcznie porównywać wszystkie dane i przechodzić przez procedury rozwiązywania problemów.
Dzięki temu rozwiązaniu producenci pojazdów mogą zaoszczędzić znacznie na kosztach. Skracają się też czasy przestoju linii spawalniczych. Jednocześnie poprawia się jakość spoin i kontroli: oznacza to mniejszą liczbę odrzutów i mniejszy nakład pracy przy ręcznej obróbce wtórnej.
Opracowano wspólnie z liderem technologicznym – firmą Fronius
Firma VITRONIC opracowała Weldloop w bliskiej współpracy z austriacką firmą Fronius, światowym liderem technologicznym w dziedzinie spawania zrobotyzowanego. W okresie poprzedzającym wprowadzenie na rynek oprogramowanie było przez wiele miesięcy testowane i udoskonalane u wybranych klientów pilotażowych. Jeden z większych producentów samochodów już teraz produktywnie korzysta z Weldloop. Obecnie Weldloop jest dostępne jako zaawansowane rozwiązanie dla wszystkich firm, które używają systemów spawalniczych firmy Fronius wraz z jej rozwiązaniem do dokumentacji danych WeldCube Premium.
Weldloop to pierwszy krok do zautomatyzowanej optymalizacji procesów na liniach spawalniczych. Obecnie oprogramowanie jedynie łączy dane i je analizuje. Natomiast przyszłą linię spawalniczą można sobie wyobrazić jako „system o zamkniętej pętli”, który: na bieżąco ocenia dane, optymalizuje się i może samodzielnie interweniować przed wystąpieniem błędów.
Informacje o VITRONIC
Firma VITRONIC jest globalnym liderem w dziedzinie przemysłowych systemów wizyjnych. Grupa firm zależnych zarządzana przez właściciela opracowuje innowacyjne produkty i rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów pracujących w rozwijających się branżach automatyzacji, opieki zdrowotnej, fotowoltaiki, automatyzacji logistyki, skanowania ciała i obsługi ruchu drogowego.
Dzięki ponad 35-letniemu doświadczeniu firma VITRONIC oferuje wyjątkowe portfolio składające się z systemów i programów opartych na obrazie i czujnikach, służących do kontroli jakości, identyfikacji, monitorowania ruchu i poboru opłat. Wśród klientów znajdują się takie renomowane firmy jak B.Braun, BMW, Daimler, DHL, UPS, Toll Collect, Fresenius i Sanofi, jak również agencje rządowe i władze publiczne.
Systemy VITRONIC odgrywają ważną rolę w zapewnianiu najwyższego poziomu jakości i wydajności w procesach produkcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym, fotowoltaicznym i farmaceutycznym.
Rozwiązania Auto-ID firmy VITRONIC skutecznie rejestrują i integrują dane o wysyłkach w centrach logistycznych i na lotniskach towarowych na całym świecie, zapewniając przejrzysty przepływ towarów.
W sektorze technologii ruchu drogowego firma VITRONIC oferuje wysoce skuteczne technologie zwiększające bezpieczeństwo, poprawiające przepływ ruchu i zabezpieczające przychody z systemów poboru opłat.
Od momentu założenia w 1984 roku firma VITRONIC stale się rozwija i dziś zatrudnia około 1000 pracowników. Jest reprezentowana na czterech kontynentach. Obsługuje klientów zagranicznych poprzez swoje oddziały znajdujące się w Ameryce Północnej, Europie, Azji i Australii, a także poprzez globalną sieć partnerów dystrybucyjnych i serwisowych.
Systemy VITRONIC są opracowywane i produkowane w siedzibie głównej firmy, w Wiesbaden w Niemczech. W 2019 roku łączny przychód Grupy wyniósł 155 milionów euro.
