主要优势

  • 动化的教学过程缩短了停机时间
  • 可在不同的产品上进行印刷检测
  • 最大限度地减少错误的拒绝(<1%)
  • 持续的过程优化

输液袋(IV袋)的自动视觉检测是医疗技术和药品生产领域的一项特殊挑战。VITRONIC凭借其尖端的机器视觉系统,不仅实现了可靠的质量检测,而且还确保了简化的教学过程,从而缩短了停机时间,例如在德国Melsungen的B.Braun总部。

大约十年前,VITRONIC为B.Braun开展了第一个静脉输液袋质量检测项目。从那时起,在VITRONIC的积极配合下,生产过程不断得到优化。

在最新的项目中,即人工营养的多室袋的光学检测,也与B.Braun公司进行了密切合作。首先,我们为集团制定了一份包含所有要求的规格表。然后,负责该项目的医疗保健团队对此进行了可行性研究。

迄今为止使用的视觉检测系统已经达到了它的极限。这样一来,原本完全没有问题的袋子就被当作缺陷而拒绝了

尤其是输液袋的形状和印刷,对质量检测提出了挑战。VITRONIC的检测解决方案提供了补救措施,并提高了该过程中的可靠性和生产率。

  • 620个袋子 该系统每小时可检查,废品率低于1%。
Lutz Reinbold
我们的标准化三室袋的大型印刷,包括带有小字的多语言布局和袋子的强烈波浪,对视觉检查来说是一个真正的挑战。然而,自新的生产流程开始以来,废品率不到1%
Lutz Reinbold 位于Melsungen的B.Braun公司负责生产的工程师
自动化教学过程
在自动教学过程中,不同等级在每个文本字段中被精确定义

快速的自动化教学

在这个解决方案中,打印模板首先以PDF的形式传输给视觉系统,其中包含固定的印刷布局,将固定的印刷划分为检测区域(ROI)。然后,视觉系统使用专门开发的读出程序来处理这些信息。检测区域被用来创建具体的检测区域,固定印刷品布局被转换成统计描述。

专门开发的算法能够在随后的检测过程中通过摄像机图像对每个多室袋的当前字符进行归档校正,并将这些字符转换为统计描述。最后,输入的描述和定义的质量极限值与多室袋的当前描述进行精确比较。

Frank Fohler
由于进一步开发了字符的归档校正,我们可以补偿所有的波浪和扭曲,并可靠地检查多室袋上打印的字符,而且停机时间更短。
Frank Fohler VITRONIC保健部副主任

进一步的挑战......

...代表了由于监管要求而发展起来的静脉输液袋的多语言印刷,因此,在可用的空间内可以放置比平时多三倍的文字,这只有在小字体的情况下才有可能.

解决方案

一个3200万像素的摄像头提供高分辨率的图像:这确保了即使是最小的字母也能被可靠地检查出来。将袋子分为三个优先级,每个优先级都有不同的容错能力,以进一步减少废品率。

在上面的3200万像素相机捕捉数据之前,一个保温板对多室袋进行平滑处理。

虚拟工具箱

为B.Braun提供的系统解决方案的一个重要组成部分是VITRONIC专门为印刷检测开发的高性能评估软件。

这个应用程序是虚拟工具箱的一部分,包括各种工具,如读码或OCR(光学字符识别)。

根据客户的要求,各个工具可以单独编排。软硬件组件的最佳组合使得快速捕捉各种信息成为可能。

在B.Braun公司的案例中,这也包括多室袋的波浪形表面。在梅尔松根的项目中,来自开发、建造、生产和技术文件等子领域的VITRONIC团队共同完成了该解决方案。此外,为B.Braun提供的一揽子服务还包括对生产线和维护人员的培训以及一个备份概念。在以前的检测系统被新系统取代后,位于梅尔松根的生产线与博朗公司一起通过了认证,并成功开始运行。

静脉输液袋的测试结果

The test results, including the image above, can be called up live via the control keypad on the terminal.

  • 0,9% 在上述展示的1,402个袋子中,有的袋子被印错了。

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Norman Moller

Norman Moller

Key Account Manager Healthcare
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+49 611 7152 226
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