Specjalista w zakresie systemów wizyjnych, firma VITRONIC, angażuje się w walkę z COVID-19. System VINSPEC HEALTHCARE służący do automatycznej kontroli wizualnej umożliwia płynne monitorowanie jakości produkcji fiolek i ich zamknięć zaciskanych. Kontrola szczepionek pod kątem zanieczyszczeń i wad opakowań odbywa się skutecznie i bez wpływu na szybkość produkcji.
Wszyscy mówią o tym, jak skomplikowany jest łańcuch dostaw szczepionki przeciw COVID-19. Aby zapewnić stały dostęp do szczepionki, w proces zaopatrzenia, produkcji, bezpiecznego napełniania i pakowania dawek szczepionki musi angażować się wiele firm. Projekty o zasięgu globalnym zostały zainicjowane w imponującym tempie i charakteryzują się stabilną i efektywną współpracą w ramach przemysłu farmaceutycznego na całym świecie. Aby stawić czoła dużej presji czasu i wymaganej produkowanej ilości, wczesne wykrywanie wad opakowań ma kluczowe znaczenie. Kontrola włączona w produkcję służy do wykrywania wadliwych pojemników na wczesnym etapie i inicjowania niezbędnych korekt procesu, aby utrzymać niski poziom odpadów w przyszłości. Wadliwe pojemniki są natychmiast usuwane z procesu produkcyjnego, dzięki czemu kolejne zasoby maszyny są wykorzystywane wyłącznie do dalszego przetwarzania nieuszkodzonych pojemników. Na tym początkowym etapie wdrażania procesu szczepień wczesna kontrola włączona w produkcję umożliwia dostarczenie jak największej liczby prawidłowo zapakowanych – i tym samym zdatnych do użytku – dawek szczepionek. „W ostatecznym rozrachunku pełna kontrola przy użyciu systemów wizyjnych przyczyniła się do zbudowania podstawowego zaufania do bezpiecznego dostarczania wyrobów medycznych, w tym szczepionek”, przyznał Florian Krickl, kierownik produktu w VITRONIC.
Kontrola optyczna jest wykonywana w miejscu występowania wad, bezpośrednio po procesie zamykania: wykrywane są wszystkie wady i usterki związane z zamknięciami zaciskanymi. Jeśli na przykład głębokość zaciśnięcia jest zbyt mała, technologia kontroli wskazuje wysoką pozycję zatyczki, co pozwala prewencyjnie wyeliminować potencjalnie nieszczelne pojemniki. Połączenie wysoce skutecznych czujników i inteligentnych algorytmów systemu wizyjnego zapewnia niezawodne wykrywanie błędów.
Rozwiązanie do kontroli VITRONIC charakteryzuje się bardzo kompaktową konstrukcją z możliwością kontroli 360°. Niskie wymagania w zakresie miejsca zajmowanego przez maszynę są korzystne zarówno ze względu na możliwość łatwego doposażenia istniejących systemów, jak i ograniczoną dostępność przestrzeni w pomieszczeniach czystych. Dzięki prędkości napełniania wynoszącej 36 000 fiolek na godzinę i pełnej automatyzacji system VINSPEC HEALTHCARE oferuje wystarczającą wydajność, aby spełnić wymagania nowoczesnych systemów w zakresie napełniania szczepionek, a jednocześnie jest zgodny z najnowszymi wymogami prawnymi dotyczącymi jakości.
Firma VITRONIC cieszy się, że może pomóc w zapewnieniu jakości podczas produkcji szczepionek. Współpracujemy z międzynarodową siecią oddziałów i partnerów, aby umożliwić wszystkim producentom oferowanie szybkiej i skutecznej obsługi. W ścisłej współpracy z partnerami firma VITRONIC nadal aktywnie pracuje nad zapewnieniem i dalszym rozwojem skutecznej kontroli jakości opakowań bezpośrednich szczepionek przy użyciu innowacyjnych rozwiązań.
VITRONIC to światowy lider innowacji w dziedzinie przemysłowego przetwarzania obrazu. Umożliwia klientom sprostanie wyzwaniom przyszłości.
Zarządzana przez właściciela grupa przedsiębiorstw opracowuje przyszłościowe rozwiązania w formie specjalistycznych produktów i oprogramowania, które służą bazującej na obrazie kontroli jakości, identyfikacji i optymalizacji procesów, i znajdują zastosowanie w rozwijających się sektorach automatyzacji i inżynierii ruchu.
Rozwiązania VITRONIC w dużym stopniu przyczyniają się do kształtowania bezpiecznego i zrównoważonego świata. Stale przesuwamy granice możliwości ekonomicznych, aby osiągnąć najwyższą jakość i szczyt wydajności — chociażby w przypadku procesów produkcyjnych firm z branży motoryzacyjnej lub farmaceutycznej. Rozwiązania Auto-ID służą do niezawodnej i wydajnej rejestracji przesyłek w centrach logistycznych i na lotniskach towarowych na całym świecie, co zapewnia przejrzysty przepływ towarów.
W sektorze transportowym VITRONIC oferuje wiodącą technologię pozwalającą zwiększać bezpieczeństwa na drogach, optymalizować przepływ ruchu i rejestrować użytkowanie dróg.
Przejrzyste i uczciwe umowy, które zawieramy z klientami, pozwalają nam wspólnie wykorzystywać pełnię potencjału technologicznego i procesowego. Wspólny sukces stanowi podstawę naszej długotrwałej współpracy z takimi firmami jak B. Braun, BMW, Daimler, DHL, UPS, Toll Collect, Fresenius i Sanofi, a także z klientami z sektora publicznego.
Od jej powstania w 1984 r. firma VITRONIC stale się rozwija już przez niemal 40 lat. Obecny obrót roczny (na rok 2022) wynosi 208 mln EUR. Ponadto firma jest obecnie reprezentowana na pięciu kontynentach w ponad 80 krajach i zatrudnia około 1400 pracowników.
Tworzenie i produkcja systemów VITRONIC ma miejsce w kwaterze głównej firmy w Wiesbaden. Oddziały VITRONIC w Ameryce Północnej, Europie, Azji i Australii, a także globalna sieć partnerów sprzedażowych i usługowych zapewniają wsparcie lokalne klientom z całego świata.