

تعزيز السلامة في الإنتاج أثناء تصنيع المحاور
تعتبر عوارض المحاور وأذرع التحكم العرضية من العناصر الأساسية للإطار الفرعي الآمن للهيكل. كما تُعدّ جودتها عنصرًا أساسيًا لضمان سلامة الركاب على المدى الطويل. يحدّد الفحص الآلي لدرزات اللحام كافة العيوب في درزات اللحام. ونتيجة لذلك، فإنّ مكونات المحور الخالية من العيوب هي وحدها التي تصل إلى مراحل المعالجة المتقدمة.

يساعد نظام VIRO WSI لفحص درزات اللحام في الكشف عن أدق العيوب مباشرة بعد مرحلة اللحام، وبالتالي عدم إرسال مكونات المحاور التي تعاني من بعض العيوب إلى المراحل المتقدمة من المعالجة، والذي بدوره يساهم في الحد من التكاليف واستخدامات المواد غير الضرورية. كما يتم اكتشاف العيوب المتسلسلة في مرحلة مبكرة وبالتالي ضمان عدم تراكم العيوب عن طريق التدخل السريع أثناء عملية التصنيع.

تستخدم التقنيات الحديثة الحالية اللحام الآلي. كما يتم تعزيز الجودة بشكل أكبر عندما تكون عملية فحص درزات اللحام آلية. وذلك لأنّ عملية الفحص الآلي لدرزات اللحام تُعدّ عملية موثوقة دائمًا، بغض النظر عن البيئة المحيطة. كما يتم توثيق جودة المنتجات بشكل آلي.

يتم حفظ جميع بيانات الفحص في قاعدة بيانات متكاملة. ونتيجة لذلك، تكون عمليات التتبع اللاحقة أمرًا سهلًا. ويمثل تجميع البيانات أساسًا قيّمًا للتحليل. يمكن البدء في تحسين العمليات بالاعتماد على مجموعة من البيانات الدقيقة، ويمكن تنفيذها بشكل مستمر. الأمر الذي يساهم في تعزيز جودة المكونات وتقليل الاستهلاك وزيادة مخرجات خط الإنتاج.
يتم عرض بيانات الفحص بوضوح لجهات تشغيل خط الإنتاج المعنية باستخدام محطات العرض المرئي التفاعلية. ونتيجة لذلك، يمكن دمج محطات إعادة العمل اليدوية ضمن العملية. كما يمكن دمج عمليات إعادة العمل الآلي. يقوم نظام VIRO WSI باختيار المكونات التي تعاني من بعض العيوب لإعادة لحمها ونقل البيانات لضمان إعادة العمل بشكل دقيق وذلك بفضل خوارزميات البرمجيات التي تم تطويرها خصيصًا لتلك الغاية.