車軸部品の溶接ビード検査リコールを防ぐ安全対策

溶接ビードの自動検査によるエラーのない車軸生産

車軸部品の溶接ビード検査

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品質管理

溶接ビードの不具合を確実に検出

0%リコール

車軸部品の生産管理

アクスルビームやトランスバースコントロールアームはシャシーサブフレームの安全性に欠かせないコンポーネンツです。長期にわたり車両の安全性を確保するには、関連部品の品質管理が重要です。溶接ビードの自動検査で溶接ビードの欠陥を検出し、不良のない車軸部品のみを加工工程に送ることができます。

VITRONICが提供する溶接ビード検査システムVIRO WSIは、溶接直後にどんな小さな不良も検出可能

費用の管理

不良検出により加工ロスを回避

VIRO WSIは溶接後にいかなる小さな不良も検出します。不良のある車軸部品を後工程に送ることを防ぎ、費用や材料の不必要な消費を回避できます。複数の不具合を初期段階で検出し、生産工程に即座に介入して不具合を修正できます。

0%検査漏れ

100% インライン検査

綿密な自動検査

今日の最先端技術の現場では自動溶接が採用されています。溶接ビードの検査が完全自動化することで効率性も向上しています。これは溶接ビードの自動検査システムが、検査環境にかかわらず常に確実に検査を実施するためです。また、生産品質を自動でドキュメント化し、品質管理を支援します。

24時間365日最大稼働率
100%目標

データ解析

工程の最適化

検査データは全て内蔵のデータベースに保存されるため、その後に容易にトラッキングできます。また、データ集計を通じて解析の基礎を構築します。データプールに基づき工程の最適化をプランニングでき、継続的に実施できます。コンポーネンツの品質を向上し、廃棄を削減、生産数の増加に貢献します。

使いやすい快適さ

効率的なリワーク

検査データはインタラクティブな視覚化ステーションを介して、生産ラインのオペレーターに対してわかりやすく明示されます。最終的にマニュアルリワークステーションを工程に組み込むことができます。また、自動リワークを統合することも可能です。VIRO WSIが不良コンポーネンツをリワークへと割り当て、専用のソフトウェアアルゴリズムの支援のもと、検査データを送り正確なリワークに活用できます。