車軸部品の溶接ビード検査

安全性に直結する車軸部品: 溶接ビード検査で溶接不良を確実に検出
品質管理

溶接ビードの不具合を確実に検出

  • 0% リコール

車軸部品の生産管理

アクスルビームやトランスバースコントロールアームはシャシーサブフレームの安全性に欠かせないコンポーネンツです。長期にわたり車両の安全性を確保するには、関連部品の品質管理が重要です。溶接ビードの自動検査で溶接ビードの欠陥を検出し、不良のない車軸部品のみを加工工程に送ることができます。

VITRONICが提供する溶接ビード検査システムVIRO WSIは、溶接直後にどんな小さな不良も検出可能
費用の管理

不良検出により加工ロスを回避

VIRO WSIは溶接後にいかなる小さな不良も検出します。不良のある車軸部品を後工程に送ることを防ぎ、費用や材料の不必要な消費を回避できます。複数の不具合を初期段階で検出し、生産工程に即座に介入して不具合を修正できます。

  • 0% 検査漏れ
インライン:環境に左右されない信頼性の高い溶接ビードの自動検査
100% インライン検査

綿密な自動検査

今日の最先端技術の現場では自動溶接が採用されています。溶接ビードの検査が完全自動化することで効率性も向上しています。これは溶接ビードの自動検査システムが、検査環境にかかわらず常に確実に検査を実施するためです。また、生産品質を自動でドキュメント化し、品質管理を支援します。

  • 24時間365日 最大稼働率
  • 100% 目標
データ解析

工程の最適化

インフォグラフィック:溶接ビードの検査データを活用して、様々な工程を最適化

検査データは全て内蔵のデータベースに保存されるため、その後に容易にトラッキングできます。また、データ集計を通じて解析の基礎を構築します。データプールに基づき工程の最適化をプランニングでき、継続的に実施できます。コンポーネンツの品質を向上し、廃棄を削減、生産数の増加に貢献します。

使いやすい快適さ

効率的なリワーク

検査データはインタラクティブな視覚化ステーションを介して、生産ラインのオペレーターに対してわかりやすく明示されます。最終的にマニュアルリワークステーションを工程に組み込むことができます。また、自動リワークを統合することも可能です。VIRO WSIが不良コンポーネンツをリワークへと割り当て、専用のソフトウェアアルゴリズムの支援のもと、検査データを送り正確なリワークに活用できます。

概要

VIRO WSI:効率的なリワークにより、欠陥のない部品のみを生産工程に送ることが可能
Oliver Hopp

Oliver Hopp

Key Account Manager Automotive
E-Mail
oliver.hopp@vitronic.com
Telefon
+49 151 689 622 73

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VIRO WSIによる車軸部品の溶接ビード自動検査

概要

  • 製品の安全性を最大限に確保
  • ライフサイクルコストの低減に貢献
  • 365日信頼性のある検査が可能
  • データ解析により工程を最適化

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カタログ VIRO WSI: カタログ

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