الإنتاج الذكيالفحص التلقائي لطباعة المنتجات الصيدلانية

إنها مزعجة، وربما محرجة، لكنها ليست مشكلة كبيرة: لا يمكن تجنب أخطاء الطباعة بشكل كبير. ما نتجاهله في الكتيبات أو تعليمات التشغيل، يمكن أن يكون له عواقب وخيمة في مجالات أخرى. أخطاء الطباعة على العبوات أو الملصقات للمنتجات الصيدلانية تعرض صحة وحياة الناس للخطر.

تشمل المعلومات الأهم حول الأدوية التركيبة الكيميائية ومستوى الجرعة. ماذا يمكن أن تفعل الأخطاء الصغيرة هناك؟ قد يحول حذف نقطة إلى تغيير 1.0 مجم إلى 10 مجم، وهو زيادة في الجرعة بعشرة أضعاف. قد يحول حذف شرطة إلى تغيير تواتر التناول من "2-4 ساعات" إلى "24 ساعة".

بالإضافة إلى ذلك، يجب على المصنعين الصيدلانيين الامتثال لعدد من المعايير والقوانين لوضع العلامات على المنتجات؛ يمكن أن تختلف حسب البلد أو المنطقة. حتى وإن كانت أقل حدة: يمكن أن يؤدي وضع الملصقات غير الصحيح إلى عواقب ولا يعزز بالضبط الثقة في الشركة المصنعة أو العلامة التجارية.

تتطلب الأدوية والأجهزة الطبية عادةً تغليفًا أوليًا وثانويًا، يحتوي كل منهما على معلومات هامة. يتم تغليف الأدوية في قوارير، ومحاقن، وأكياس محاليل، وحزم أقراص، وما إلى ذلك. يتم تغليف هذه الحاويات مرة أخرى في صناديق من الورق المقوى، أو أغلفة أو على منصات نقالة للنقل.

الحاويات مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد مثل الزجاج، والبلاستيك، ورقائق المعدن، والورق وورق الكرتون. المواد تكون صلبة أو مرنة، لامعة أو غير لامعة، شفافة أو عاكسة. بعض الملصقات مطبوعة مسبقًا، بينما يتم طبع البعض الآخر بعد وضعها على الحاوية. تؤثر هذه المتغيرات على كيفية عرض المعلومات المطبوعة والتصور.

بالإضافة إلى ذلك، لا تبدو الكتابة على عبوات مرنة أو مستديرة عادةً كما هي على سطح مستوٍ، ولكنها تبدو مشوهة بعض الشيء. مع الأسطح اللامعة والشفافة، يغير الضوء المحيط التصور.

جميع هذه العوامل تجعل فحص الطباعة مهمة صعبة. يجب على المفتشين مقارنة العمل الفني الأصلي بالطباعة النهائية وفحص كل التفاصيل. بعد ساعات طويلة من العمل، قد يشعرون بالتعب أو التشتت وقد يتجاهلون الأخطاء. بالإضافة إلى ذلك، يتم إجراء الفحوصات البشرية في أوقات محددة على عينات مختارة. أخطاء الطباعة التي تحدث بين هذه الأوقات تظل غير مكتشفة، وتُشحن العبوات الخاطئة.

يصبح الاختبار أكثر تعقيدًا واستغراقًا للوقت عندما ينتج المصنعون لبلدان مختلفة. في هذه الحالة، يجب أن يكون المفتشون على دراية باللوائح المختلفة وقادرين على قراءة الملصقات بعدة لغات - أو هناك حاجة لمفتشين إضافيين.

الأنظمة التلقائية تتفوق على الفحص البصري البشري من جميع النواحي. الميزة الأكبر هي أنها تتيح للشركات المصنعة فحص جميع المعلومات على جميع العبوات المنتجة على مدار الساعة، وليس فقط العينات العشوائية.

تعمل أنظمة الفحص البصري بمزيج من أجهزة استشعار الكاميرات، أضواء LED وبرمجيات وتفحص الطباعة مباشرة في خط الإنتاج. بالنسبة لكيس التسريب، يستغرق الفحص حوالي ثانيتين، وللزجاجة فقط عُشر ثانية.

يمكن زيادة السرعة عبر عدد أجهزة الاستشعار.

يمكن للمصنعين تنفيذ قواعد الامتثال الداخلي بسهولة مع التدقيق الآلي. الأنظمة محمية بكلمة مرور؛ يجب أن يوافق شخص ثاني على جميع التغييرات اليدوية وهي قابلة للتتبع.

في فيترونيك، ننصح عملائنا خلال مرحلة التطوير حول أي العناصر سهلة أو صعبة الفحص وأي تغييرات في التصميم تسهل على النظام اكتشاف الأخطاء. بهذه الطريقة، يمكن تصميم أنظمة الفحص الأكثر كفاءة وتخصيصًا - الأنظمة التي تكون أيضًا مجهزة بالفعل لمنتجات ومتطلبات الغد.