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电池生产中的工艺自动化自动化生产--自动化检测
电池生产的质量和稳定性
电池生产中的工艺自动化
电池的自动化生产
提高电池生产质量的技术
电池模块和电池组的自动装配检测
电动车市场继续扩大，对强大的锂离子电池（LIB）的需求也是如此。作为装配线的规划者和生产经理或电池模块和电池组的生产商，你正面临着激烈的竞争压力。
自动化和数字化是这里的关键。我们用于电池生产的检测系统提供这两点，并帮助您在当今最大的未来市场之一获得竞争优势。
电池生产中的工艺控制
所有部件直至组装完毕
新的生产技术和不断提高的技术要求依赖于质量控制和工艺优化的过程集成解决方案。自动检测系统VINSPEC被集成在生产线上，用于检测部件的质量，确保模块和包装的无差错组装，即使是在高循环率下。
质量监控
为什么要检查质量？
质量意味着工艺稳定性和产品性能。
除了确保客户满意度和保护你的公司免受昂贵的召回之外，质量也对成本有直接影响。通过减少浪费和减少返工，质量的提高导致了更大的生产力和更多的合格零件。这也导致了成本的降低。 摘要：如果你想在市场上获得地位，你的质量标准必须从一开始就使你在竞争中脱颖而出。
在线检测
装配中的零缺陷战略
在这个过程中，如果在最后的电气检查或车辆中发现了问题，往往要花很大的代价才能得到纠正。公司的形象受到了威胁。有时，纠正缺陷的费用高得令人望而却步，因为必须首先查明原因，然后人工纠正。
我们的检测技术以生产速度监测所有的生产阶段，所以你可以快速反应。这可以稳定你的生产。
- 0缺陷战略
- 100%工艺稳定性
数据分析
在线检查 - 在线评估
VINSPEC检查系统记录并保存所有检查结果。热图显示了缺陷的累积；甚至来自其他来源的信息也被考虑在内。从这些累积的数据中，您可以实施直接和持久的过程优化。这使您能够在价值链的每个阶段降低成本，提高系统的可用性。
可持续发展
未来的市场
电动汽车的电池技术是一个未来的市场。而每一个过程的优化也使你向可持续发展迈进了一步。减少浪费，节约能源，并防止昂贵的生产缺陷。持续的质量保证帮助您实现更大的客户满意度，并从持久的客户关系中获益。
VITRONIC
自1995年以来，我们一直在寻找解决方案
自1995年以来，我们的系统已被全球领先的原始设备制造商和一级供应商成功使用。在电池生产中，越来越多的电池片和模块制造商依靠我们的解决方案。
用于取走和传递
宣传册为您的电池生产进行质量控制和工艺优化
