Automatización de procesos en la producción de bateríasProducción automatizada – inspección automática
Calidad y estabilidad en la producción de baterías
Automatización de procesos en la producción de baterías
Tecnología que mejora la calidad de su producción de baterías
Inspección de montaje automática para módulos y paquetes de baterías
El mercado de la electromovilidad sigue expandiéndose al mismo ritmo que la demanda de baterías de iones de litio (LIB) potentes. Como planificador y director de producción de líneas de montaje o productor de módulos y paquetes de baterías, la presión competitiva es intensa.
La automatización y la digitalización son clave en este aspecto. Nuestros sistemas de inspección para la producción de baterías ofrecen ambos elementos y le ayudan a conseguir la ventaja competitiva en uno de los mayores mercados actuales del futuro.
Todos los componentes hasta el montaje
La nueva tecnología de producción y los crecientes requisitos técnicos dependen de soluciones integradas para el control de calidad y la optimización de procesos. VINSPEC, el sistema de inspección automática, se integra en línea para inspeccionar la calidad de los componentes y garantizar el montaje sin errores de módulos y paquetes, incluso con frecuencias de ciclo altas.
¿Por qué comprobar la calidad?
Estrategia de cero defectos en el montaje
Las rectificaciones de las desviaciones encontradas durante la inspección eléctrica final o en el vehículo suelen resultar muy costosas. Además, peligra la imagen de la empresa. En ocasiones, el coste de rectificar un defecto es dramáticamente elevado porque primero debe identificarse la causa y, a continuación, corregirse manualmente.
Nuestra tecnología de inspección controla todas las fases de la producción al ritmo de producción para reaccionar rápidamente. Así se puede estabilizar la producción.
- 0Estrategia de cero defectos
- 100%de estabilidad de los procesos
Inspección en línea – evaluación en línea
El sistema de inspección VINSPEC documenta y almacena todos los resultados de inspección. Un mapa de calor muestra las acumulaciones de defectos teniendo en cuenta incluso información de otros orígenes. A partir de estos datos acumulados pueden implementarse optimizaciones de procesos directas y duraderas. Así se reducen costes en cada etapa de la cadena de valor y se aumenta la disponibilidad del sistema. he VINSPEC inspection system documents and saves all inspection results. A heat map shows defect accumulations; even information from other sources is taken into account. From this cumulative data, you can implement direct and lasting process optimizations. This enables you to reduce costs at every stage of the value chain and increase availability of your system.
Un mercado del futuro
La tecnología de baterías para vehículos eléctricos es un mercado del futuro. Y cada optimización de procesos también le acerca un poco más a la sostenibilidad. Reduzca residuos, ahorre energía y evite costosos defectos de producción. La garantía de calidad continua permite conseguir una mayor satisfacción del cliente y beneficiarse de relaciones duraderas con los clientes.
Encontrando soluciones desde 1995
Nuestros sistemas son utilizados con éxito por los principales OEM y proveedores de primer nivel en todo el mundo desde 1995. En la producción de baterías, cada vez son más los fabricantes de células y módulos de baterías que confían en nuestras soluciones.
Datos rápidos
Jörg Wachlinger
VINSPEC: inspección de montaje para paquetes y módulos de baterías
Datos rápidos
- Producción en línea con cero defectos
- Mayor eficiencia
- Sostenibilidad
- Mayor rendimiento, sin defectos
- Datos para la optimización de procesos
