

Más potencia para las baterías y un control total de la producción
Para el sector de la electromovilidad, lo importante es desarrollar baterías de mayor rendimiento. La autonomía de los vehículos depende de la capacidad de su batería. La inspección de calidad automática ayuda a superar los problemas típicos de la producción y optimiza los beneficios. En definitiva, supone un impulso para la producción de baterías.

La tecnología de baterías para coches eléctricos es todavía un sector con gran desarrollo. Los fabricantes de células y módulos de batería tienen que hacer frente a muchas demandas debido a los avances tecnológicos, el aumento de la presión competitiva y el cambio constante del mercado.
Como fabricante de baterías, puede dar respuesta a estas cuestiones integrando la inspección de calidad automática en sus procesos de producción de baterías.
Al fin y al cabo, si quiere afianzarse en el mercado, necesita diferenciar sus estándares de calidad respecto a los de la competencia.
La producción de baterías automatizada pasa por una inspección automática. El motivo no es otro que las inspecciones visuales convencionales no son adecuadas. Con frecuencia, los resultados no son objetivos ni comparables debido a la imprevisibilidad humana o a influencias externas.
Nuestros sistemas de inspección automática detectan todos los defectos de superficie. ¿Cuál es el resultado? Baterías perfectas con una potencia máxima.
Las ventajas son evidentes. Las desviaciones se detectan de inmediato al ritmo de producción. Se evita que los defectos pasen inadvertidos y sigan en procesamiento.
El resultado es una calidad fiable para todas y cada una de las baterías, un mayor rendimiento y mayor rentabilidad de todo el proceso de producción.

Incluso las desviaciones más mínimas inciden en la calidad y, a su vez, en la rentabilidad, seguridad y sostenibilidad de la producción de baterías. Nuestros sistemas controlan todos los pasos del proceso... y lo hacen en línea para que no tenga que detener la producción.

Cada paso de fabricación de la producción de baterías presenta sus retos... así como potencial de optimización. Nuestro sistema de inspección documenta y almacena todos los resultados de inspección. A partir de estos datos pueden implementarse optimizaciones de procesos directas y duraderas.
El objetivo es reducir costes en cada fase de la cadena de valor añadido y fabricar baterías de una calidad cada vez mejor.

Todas las mejoras de procesos aplicadas a la producción suponen un paso más en el camino hacia la sostenibilidad. El camino consiste en evitar errores costosos, reducir residuos y ahorrar materiales brutos cuyo suministro es escaso.
Además, también se asegura una relación sostenible con el cliente desde el principio.