Inspection de flaconParce que la santé compte
Sécurité produit maximale en matière d'inspection des flacons et des scellements
Inspection de flacon
Détection des défauts de qualité supérieure
- 0,2mmde détection des particules
Flacons et sertissage : surveillance totalement automatisée de la qualité de production
Pour les produits pharmaceutiques, la sécurité des patients commence lors de la fabrication de l'emballage primaire. Il est important de pouvoir se fier à une technologie de surveillance de la chaîne de processus de manière rentable. C'est exactement ce que permet l'inspection visuelle automatisée (IVA). Le résultat ? Une sécurité produit maximale, des coûts réduits et une profitabilité rapide !
Combat les défauts à la source
Les produits pharmaceutiques et leur conteneur primaire sont soumis à des normes de qualité rigoureuses. Lors du remplissage et de l'emballage des flacons, plusieurs étapes de production doivent être effectuées dans des conditions d'hygiène très strictes.
L'IVA effectue des contrôles tout au long de la chaîne de processus, du pré-remplissage au remplissage, lors du scellement et de l'emballage. Les défauts sont détectés à leur origine.
Faux rejets : non merci!
Les flacons et les capuchons à sertir défectueux sont filtrés à un stade précoce pour éviter qu'ils n'atteignent la suite du traitement. C'est un facteur de coût important pour vous, car cela évite que des conteneurs défectueux soient remplis de produits pharmaceutiques coûteux.
Avec l'IVA, des capteurs très puissants et des algorithmes intelligents détectent les défauts de manière fiable et réduisent au minimum les faux rejets. Mais ce n'est pas tout. Vous pouvez également utiliser les données collectées pendant l'IVA à des fins d'analyse et d'optimisation des processus.
- < 0,3%taux habituel de faux rejets
Contrôle de processus à 100 %
Inspection de la qualité des flacons pendant le processus de remplissage et de scellement
Le système d'inspection VINSPEC HEALTHCARE couvre toutes les exigences d'inspection qui s'appliquent au remplissage et au scellement des flacons, et ce en ligne et à la vitesse de production. Vous pouvez ainsi détecter rapidement les modifications indésirables du processus, corriger le paramètre concerné et garantir un rendement élevé.
Capuchons à sertir
Le bouchon verrouillable est-il bien placé et le sertissage est-il complet et précis ? L'ensemble du processus d'inspection est géré par la solution d'inspection compacte et intégrée facilement. Aucune rotation mécanique des flacons n'est requise pour l'inspection à 360°, effectuée avec une seule caméra. Un jeu de miroirs interchangeables permet une reconfiguration rapide, ce qui vous fait gagner beaucoup de temps si des changements de format fréquents sont nécessaires.
Gamme d'inspection :
- Sertissage sur le bouchon d'étanchéité
- Défauts de la jupe du bouchon
- Hauteur de la butée du bouchon
- Couleur et qualité de l'opercule du bouchon
- Défauts esthétiques du bouchon et de son opercule
Dossier de qualification: jouez la sécurité
Inspection efficace pour les processus de production pharmaceutique
Inspection complète des flacons à partir d'une seule source
VINSPEC HEALTHCARE de VITRONIC offre une solution intégrée pour une inspection automatisée de la qualité des flacons. Grâce à son système modulaire, le système d'inspection couvre une large gamme de contrôles tout au long de la chaîne de remplissage. Selon les exigences, une, plusieurs ou toutes les inspections individuelles peuvent être réalisées.
En bref
Inspection visuelle automatisée des flacons et sertissage
En bref
- Économies réalisées
- Sécurité produit totale
- Minimisation des faux rejets
- Conformité aux réglementations
- Approche modulaire
