배터리 생산 시 용접부 검사

E-모빌리티: 용접부 검사를 통해 결함 없는 배터리 접점만 제공됩니다.
안전한 생산

모든 용접부가 유지되어야 하기 때문

  • 100% 자동 용접부 검사

배터리는 새로운 엔진입니다.
용접부 검사를 통해 접점에 결함이 없고 배터리 모듈과 하우징이 깨끗하게 용접된 리튬 이온 배터리만 고객에게 배송됩니다.

품질 관리

모든 셀 접합부가 검사됩니다

강력하고 수명이 긴 리튬 이온 배터리에는 결함 없는 접점이 필수적입니다. 약간의 편차라도 성능과 내구성을 저하시킬 수 있습니다. 용접부 검사는 모든 접촉의 모든 용접부를 자동으로 검사하고 가장 작은 불규칙성도 식별합니다. 결과적으로 완벽한 접점과 고성능 데이터를 갖춘 배터리만이 시장에 출시됩니다.

  • 0% 저하
  • 100% 자동 용접부 추적
안전

모든 용접부가 중요합니다.

용접부는 탑승자의 안전을 보장하는 중요한 요소입니다. 결과적으로 배터리 생산에서 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 셀 하우징에서 용접부는 배터리의 전체 수명 동안 밀봉을 보장해야 합니다. 이와 대조적으로 배터리 박스는 종종 구조적 요소로 차체에 통합됩니다. 배터리 박스는 안정적이고 충돌을 견딜 수 있어야 합니다.

  • 최대 800mm/s 긴 용접부의 경우
데이터 분석

경제적인 생산

인포그래픽: 용접부 검사의 테스트 데이터로 많은 프로세스를 최적화할 수 있습니다.

VIRO WSI 검사 시스템은 모든 검사 결과를 자동으로 문서화하고 통합 데이터베이스에 저장합니다. 이 데이터에서 필요한 조치를 즉시 결정할 수 있습니다. 또한 이 데이터의 집계는 장기 분석을 위한 귀중한 기초 역할을 합니다. 계속 증가하는 데이터베이스를 통해 효과적인 프로세스 최적화를 시작하고 이를 지속적으로 구현할 수 있습니다.

자동 용접부 검사 VITRONIC: VIRO WSI는 모든 용접부 유형에 대해 최대의 검사 성능을 제공합니다.
자동 용접부 검사

VIRO WSI는 어떤 것도 놓치지 않습니다

VITRONIC의 VIRO WSI는 모든 용접부 유형에 대해 최대의 검사 성능을 제공합니다. VIRO WSI는 다양한 요구 사항 및 응용 프로그램에 맞게 사용자가 지정할 수 있는 검사 기준을 사용하여 시장에서 유례가 없는 광범위한 검사 범위를 제공합니다. 이 솔루션은 매개변수 전송, 검사 프로그램 템플릿 및 구성 요소 시각화와 같은 많은 사용자 친화적인 기능으로 사용하기 쉽습니다.

검사 범위(선택)

  • 목두께(A치수)
  • 용접부 위치
  • 용접부 불규칙성
  • 물체 높이
  • 다공성
  • 용접 스패터

요약

VITRONIC의 VIRO WSI: 배터리 생산을 위한 자동화 100% 용접부 검사
Kaan Fidan

Kaan Fidan

Sales Manager
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+49 611 71527381
E-Mail
kaan.fidan@vitronic.com

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배터리 생산을 위한 VIRO WSI를 사용한 자동 용접 이음 검사

요약

  • 100% 품질 관리
  • 검사 결과 문서화
  • 공정 최적화를 위한 데이터 분석
  • 지속 가능한 제조
  • 잠재적 비용 절감
  • 더욱 치열해진 경쟁력

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