Optymalizacja procesu spawania z WeldloopMaksymalna produktywność procesu spawania
Jak optymalizować linię spawalniczą dzięki powiązanym danym
Optymalizacja procesu spawania z Weldloop
Powiązane dane – wydajniejsze procesy
Znasz VIRO WSI: automatyczny system kontroli, który inline sprawdza spoiny w układach napędowych, nadwoziach i podczas produkcji baterii. VIRO WSI wykrywa najmniejsze odchylenia i udostępnia dane kontrolne do dokumentacji i optymalizacji procesów.
Teraz uruchamiamy kolejny etap cyfryzacji: rozwiązanie programowe Weldloop integruje zewnętrzne dane procesowe z linii spawalniczej. Umożliwia to optymalizację procesów spawania i kontroli na podstawie danych i ogranicza ręczne działania.
Nasza wizja
Automatyczne sterowanie procesem na linii spawalniczej
Zamknięty obieg, który integruje dane z różnych etapów procesu, prowadzi do większej wydajności procesu spawania oraz wyższego poziomu bezpieczeństwa podczas automatycznej kontroli jakości. W przyszłości zdefiniowane usprawnienia procesów będą odbywać się bez udziału człowieka, a możliwe będą działania predykcyjne. Nasze nowe oprogramowanie to kolejny krok w tym kierunku.
Dla Fronius Weldcube
Weldloop łączy dane kontrolne z VIRO WSI z danymi procesowymi z Weldcube Premium – rozwiązania dokumentacyjnego do spawania Fronius. Integracja sięga jeszcze głębiej: operatorzy mogą bezpośrednio z poziomu analiz sterować poszczególnymi stacjami spawalniczymi w Weldcube i dostosowywać ich parametry – to oszczędza czas i eliminuje zbędne czynności.
Krótko mówiąc:
Oprogramowanie Weldloop
Krótko mówiąc:
- szybsza identyfikacja przyczyny i skutku błędów
- Wyższy wskaźnik przejścia już przy pierwszej kontroli dzięki poprawie jakości
- Docelowo automatyczne sterowanie procesem
- Mniej braków
- Konserwacja predykcyjna
- Oszczędność czasu dzięki automatycznym raportom
System VIRO WSI, rozwiązanie z oferty VITRONIC, stanowi znaczący postęp w zakresie optymalizacji procesu spawania. Zautomatyzowany system inspekcji skrupulatnie sprawdza spoiny w różnych zastosowaniach, w tym w układach napędowych, nadwoziach i produkcji baterii. Jego precyzja w wykrywaniu nawet najmniejszych odchyleń jest kluczowa dla dokumentacji i optymalizacji procesów.
Oprogramowanie Weldloop, będące uzupełniającym rozwiązaniem VITRONIC, integruje zewnętrzne dane procesowe z linii spawalniczej. Ta integracja umożliwia optymalizację opartą na danych zarówno procesu spawania, jak i kontroli oraz znacząco ogranicza czynności ręczne. Stanowi to krok milowy w cyfryzacji procesu spawania, zapewniając wydajniejszą i bardziej niezawodną automatyczną kontrolę jakości.
W przeszłości dane procesowe i kontrolne na linii spawalniczej traktowano jako oddzielne jednostki. Weldloop likwiduje tę lukę, umożliwiając bardziej spójny i efektywny proces. Korelacja punktów danych pozwala Weldloop nie tylko poprawić stabilność procesu, lecz także zwiększyć całkowitą wydajność produkcji – odchylenia są szybko wykrywane i korygowane, a pseudo-błędy zredukowane.
Ponadto Weldloop pozwala na połączenie danych kontrolnych z VIRO WSI z danymi procesowymi z Weldcube Premium, dokumentacyjnego rozwiązania Fronius do spawania. Ta głęboka integracja umożliwia płynne przechodzenie z widoków analiz do poszczególnych stacji spawalniczych i pozwala na dostosowanie parametrów podczas pracy. Funkcja ta znacząco ogranicza czasochłonność i pracę ręczną, przynosząc zauważalny wzrost efektywności operacyjnej.
VIRO WSI oraz oprogramowanie Weldloop firmy VITRONIC to najnowocześniejsze zautomatyzowane systemy kontroli oraz narzędzia do optymalizacji procesów w branży spawalniczej. Ich integracja i funkcje oparte na danych nie tylko upraszczają proces spawania, lecz także zwiększają produktywność, niezawodność i jakość w zautomatyzowanej linii spawalniczej, czyniąc je nieodzownymi narzędziami nowoczesnego przemysłu.