

Tacka akumulatorowa zawiera najcenniejszy i najważniejszy element pojazdu elektrycznego. Najwyższe wymagania dotyczące bezpieczeństwa i jakości są zatem koniecznością.
Jednocześnie jako producent musisz produkować w konkurencyjnych cenach.
Dzięki systemom wizualnej inspekcji VITRONIC łączysz te cele: użyj ich do inspekcji szwów spawalniczych, powierzchni i mocowań na tacce akumulatorowej w trybie inline. Rozwiązania te wspierają twoje wysoce zautomatyzowane procesy i umożliwiają strategię zero wad.

Dostarczaj tacki akumulatorowe z 100-procentowo bezbłędnymi spoinami.
Systemy inspekcyjne VITRONIC wykrywają najmniejsze wady spawalnicze: szwy zbyt cienkie, pory, nieprawidłowe kąty połączeń i wiele innych. Opanowują wszystkie stosowane procesy spawalnicze: MIG/MAG, laserowe, hybrydowe laserowe i spawanie tarciowe.
Dzięki monitorowaniu, odchylenia w spawaniu laserowym mogą być nawet wykrywane w czasie rzeczywistym podczas procesu spawania.

Zapewnij czystość techniczną komponentów i ich poprawne działanie.
Sprawdź wszystkie powierzchnie obudowy akumulatora pod kątem zanieczyszczenia cząstkami, odpryskami spawalniczymi oraz uszkodzeń takich jak zarysowania.

Upewnij się, że wszystkie mocowania są prawidłowo przymocowane do tacki akumulatorowej.
System inspekcyjny może wykryć, czy wszystkie rodzaje śrub i nitów są obecne i przymocowane pod prawidłowym kątem. Wykrywa także inne materiały, takie jak folia klejąca, pianki czy pierścienie uszczelniające.

Żaden defekt nie umknie systemom inspekcji. Sprawdzają każdy punkt na każdej tacy baterii, 24/7.
Jako producent nie potrzebujesz inspektorów ludzkich i możesz zwiększyć automatyzację. Redukujesz swoje odpady produkcyjne i koszty produkcji oraz unikasz kosztownych reklamacji i akcji naprawczych.