車体製造における溶接ビード検査完璧な溶接ビードへ

レーザービード溶接による欠陥のない車体へ

車体製造における溶接ビード検査

お問い合わせ

ブランドイメージの向上

基準を満たした製品だけを消費者のもとへ

100%検品

最高品質の車体製造を

ルーフの溶接ビードのうち1つだけに欠陥があれば、車体全体が不良品となり販売できなくなります。この問題を溶接ビードの検査で解消します。問題のない完璧に溶接された車体だけを生産ラインに送ることができます。これにより顧客満足度を高め、ブランドイメージの向上を図ることができます。

品質管理

欠陥の早期検出

100%エラー検出
0%検査漏れ

溶接ビードの検査では、目に見えるビードだけでなく目に見えないビードも検査し、いかなる溶接欠陥も確実に検出します。どんなにわずかな欠陥でさえも、溶接直後に検出可能です。これにより、修正措置を迅速に行うことができます。

早期修正によるコストの削減、高い品質基準による顧客満足度の向上、欠陥検出の遅れによる意図しない作業遅延を回避することができます。

生産ラインの自動化

自動化に視覚化を統合

今日の最先端技術の現場では自動溶接が採用されています。溶接ビードの検査が完全自動化することで効率性も向上しています。溶接ビードの自動検査を信頼性高くかつ客観的に行うことで、これらの利点をもたらしています。各生産工程後に溶接ビードを自動で検査し、さらに製品の品質もドキュメント化されます。

0%検査漏れ
24時間365日最大稼働率
100%目標

データ解析

検査を通じた工程の最適化

VIRO WSI検査システムはビードやコンポーネンツの検査結果をすべて内蔵のデータベースに保管します。これらのデータを活用して、必要な対応策を判断できます。さらに拡張を続けるデータベースを活用して、長期的で効果的な最適化を計画し継続的に実施できます。

効率的な工程、費用の削減、車体製造の品質工場を目指します。

溶接シームの検査

VIRO WSIが欠陥を残らず検出

VITRONICは三角測定法を活用してレーザービードやろう付けビードを即座にかつ高解像度で検出します。通常は平らな車体ビードからビードを検出することは容易ではありませんが、VIRO WSIはこの課題に対して、微細なジオメトリや外観上の偏差をはっきりと識別します。

検査項目

• ポロシティ

• 溶接幅

• ビード不安定など

業界をリードするVITRONIC

1995年から問題解決のエキスパートとして

VITRONICの検査システムは1995年をはじめとして、世界中の自動車製造業界や関連部品業界で導入されています。VITRONICは主要なOEMおよびTier 1サプライヤの社内の比較検証において高く評価されています。VITRONICは、溶接ビード検査に関して市場をリードし、VIRO WSIを使用した新たな基準を確立します。