Monitorización de procesos de soldadura láser

Monitorización de procesos en la fabricación de baterías para vehículos eléctricos.
Procesos de soldadura láser

Baterías económicas y duraderas gracias a procesos de soldadura estables

 

Seguridad y eficiencia máximas en la soldadura láser

 

La soldadura láser es, con diferencia, el proceso de unión más importante en la fabricación de baterías para vehículos eléctricos. Se plantean nuevos retos al soldar láminas delgadas y metales no ferrosos, tales como el cobre y el aluminio.

 

Por un lado, todos los cordones de soldadura deben estar absolutamente libres de defectos. Además, es preciso garantizar que todos los procesos funcionen de manera fiable y estable. De lo contrario, el rendimiento y la durabilidad de la batería se resienten y los costes de fabricación aumentan. 

Monitorización de procesos durante la soldadura de cordones láser con VIRO WSM.

Mejore su proceso y su control de calidad

VIRO WSM le permite monitorizar sus procesos de soldadura láser de manera completamente automática. El sistema de inspección detecta y comunica cordones defectuosos en tiempo real. El análisis de los datos documentados le permite optimizar continuamente sus procesos. De este modo, VIRO WSM le apoya en la fabricación de baterías de máxima calidad y garantiza una producción eficiente y altamente automatizada.

Detección de soldaduras láser defectuosas en tiempo real
Monitorización de procesos

Detección de soldaduras láser defectuosas en tiempo real

VIRO WSM monitoriza por completo cada soldadura: detecta en tiempo real desviaciones de los parámetros de soldadura y en el cordón de soldadura, así como defectos de unión. Los cordones NOK se detectan de inmediato, no solo durante la inspección al final de la línea.

 

Esto le permite reaccionar inmediatamente, reajustar sus procesos y eliminar fuentes de errores. Puede expulsar directamente piezas defectuosas y retrabajarlas de forma automática.

VIRO WSM proporciona visualizaciones de tendencias en la monitorización de procesos de soldadura láser.
Análisis de datos

Optimización de procesos basada en datos

Los datos medidos se documentan y guardan continuamente Esto le permite rastrear defectos de calidad en cualquier momento y determinar las causas.

 

VIRO WSM también ofrece visualizaciones de tendencias, estadísticas y evaluaciones más exhaustivas. A su vez, estas le ayudan a identificar potenciales de mejora y a optimizar continuamente sus procesos.

Incremento de la eficiencia

Producción competitiva altamente automatizada

La soldadura láser es extremadamente rápida y está perfectamente indicada para la producción de baterías para vehículos eléctricos. No obstante, la producción en masa eficiente requiere procesos estables con el mayor grado de automatización posible. Los tiempos de inactividad y las intervenciones manuales incrementan los costes.

Con VIRO WSM evitará los desechos y el retrabajo manual y minimizará las interrupciones. Ventajas para usted: Baterías con una calidad y rendimiento máximos a bajo coste. Producirá de forma muy eficiente y podrá competir en el creciente mercado de baterías.

El sensor VIRO WSM puede retroinstalarse fácilmente en la estación de soldadura.
Puesta en marcha

Integración rápida y ahorro de espacio

El sensor VIRO WSM puede instalarse directamente en diferentes ubicaciones en la estación de soldadura. No requiere una estación ni un robot específicos. Por consiguiente, el sistema de inspección también puede retroinstalarse fácilmente en líneas existentes, con independencia de la solución de soldadura utilizada.

El proceso de puesta en servicio es fluido: la configuración de las tolerancias de prueba se completa en solo medio día, y VIRO WSM está plenamente operativo al cabo de solo una semana.

Conceptos clave

Monitorización de procesos de soldadura láser
Muchtar Samadzay

Muchtar Samadzay

Gerente de Cuentas Clave en Automoción
E-Mail
muchtar.samadzay@vitronic.com

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Monitorización de procesos de soldadura láser automatizada en la producción de baterías

Conceptos clave

  • Detección de soldaduras láser defectuosas en tiempo real
  • Establecimiento de procesos fiables y estables en la producción automatizada
  • Identificación de causas de errores y potenciales de mejora
  • Aumento del rendimiento y la durabilidad de sus baterías sin incrementar el coste
  • VIRO WSM puede integrarse en cualquier línea de producción en solo una semana
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