El especialista en visionado artificial VITRONIC participa en la batalla contra la COVID-19. El sistema VINSPEC HEALTHCARE para la inspección visual automática permite un control óptimo de la calidad de producción de los viales y los tapones con reborde. Efectúa una inspección eficiente para detectar contaminación y defectos de embalaje sin que se vea afectada la velocidad de producción.
Todos hablan de la complejidad de la cadena de suministro de la vacuna del COVID-19. Garantizar un acceso continuo a la vacuna implica la actividad de muchas empresas para el aprovisionamiento, la producción, el llenado seguro y el embalaje de las dosis. Se pusieron en marcha proyectos globales con una rapidez impresionante, gracias a una cooperación estable y eficiente con los sectores farmacéuticos de todo el mundo. Para hacer frente a la gran presión del tiempo y las cantidades de producción necesarias resulta esencial una detección precoz de los defectos de envasado. En este sentido, se utiliza la inspección en línea para detectar envases defectuosos durante las fases iniciales para incoar los ajustes de procesos necesarios que permitan reducir los niveles de desechos futuros. Los contenedores defectuosos se eliminan inmediatamente del proceso de producción de forma que los recursos industriales posteriores se destinan solamente para la fabricación de contenedores perfectos. En esta fase inicial del despliegue de la vacunación, la inspección en línea temprana permite obtener el mayor número posible de embalajes sin defectos y, por lo tanto, de dosis de vacunas útiles. “En última instancia, la inspección del 100 % con sistemas de visionado artificiales ha contribuido a generar una base de confianza para el aprovisionamiento de suministros médicos, incluidas las vacunas”, afirma Florian Krickl, director de producto de VITRONIC.
La inspección óptica se realiza allá donde se producen los defectos, justo después del proceso de sellado: así se detectan todos los defectos y fallos relacionados con los tapones con reborde. Por ejemplo, si el fondo del reborde no es suficiente, la tecnología de inspección indica una posición de tapón alta, de forma que se eliminan de manera preventiva los contenedores con posibles fugas. La combinación de sensores de alto rendimiento y algoritmos inteligentes de visionado artificial garantiza una detección fiable de errores.
La solución de inspección de VITRONIC se caracteriza por su compacto diseño con una inspección 360°. El requisito de espacio reducido del equipo resulta muy útil tanto de cara a facilitar el ajuste en los sistemas existentes como de cara al espacio limitado existente en las salas blancas. Con una velocidad de llenado de 36.000 viales por hora y una automatización total, VINSPEC HEALTHCARE ofrece un rendimiento suficiente para satisfacer los requisitos de ciclo de los sistemas modernos en el campo del llenado de vacunas además de cumplir con los últimos requisitos regulatorios de calidad.
VITRONIC agradece la oportunidad de ayudar a garantizar el control de calidad durante la fabricación de vacunas. Trabaja con una red global de filiales y socios para que todos los fabricantes puedan ofrecer un servicio rápido y eficiente. En estrecha cooperación con sus socios, VITRONIC sigue trabajando activamente para garantizar y seguir desarrollando una inspección de calidad eficiente del embalaje primario de vacunas con ayuda de soluciones innovadoras.
VITRONIC es el motor en innovación líder mundial en materia de procesamiento de imágenes, lo que permite que sus clientes puedan hacer frente a los desafíos del mañana.
Este grupo de empresas, gestionadas por el mismo dueño, desarrolla soluciones vanguardistas en forma de productos especializados y software para la inspección de calidad basada en imágenes, la identificación y la optimización de procesos, cuyo ámbito de aplicación se centra en sectores en crecimiento como la automoción y la ingeniería de tráfico.
Las soluciones de VITRONIC contribuyen de forma notable a forjar un mundo seguro y sostenible. No dejamos de cuestionarnos los límites actuales de lo que es viable económicamente para brindar la calidad y productividad más elevadas; por ejemplo, en la producción de los sectores de automoción y la industria farmacéutica. En centros de logística y aeropuertos de carga de todo el mundo, se han implantado soluciones Auto-ID para asegurar un registro fiable y eficiente de los envíos con el que garantizar un flujo transparente de las mercancías.
En el sector del transporte, VITRONIC ofrece tecnología puntera que mejora la seguridad en las carreteras, optimiza el flujo de tráfico y registra el uso de las carreteras.
Creemos en las negociaciones abiertas y honestas con nuestros clientes como punto de partida para obtener el máximo provecho de las posibilidades que ofrecen la tecnología y los procesos. El éxito conjunto es la semilla de una cooperación a largo plazo con empresas como B. Braun, BMW, Daimler, DHL, UPS, Toll Collect, Fresenius y Sanofi, además de clientes del sector público.
Desde su fundación en 1984, VITRONIC no ha dejado de crecer durante sus casi 40 años. La facturación anual actual (2022) es de 208 millones de EUR y la empresa, con 1.400 empleados, cuenta con presencia en cinco continentes y más de 80 países.
El desarrollo y la producción de los sistemas VITRONIC se encuentran en la sede de la empresa en Wiesbaden. Las filiales de VITRONIC se encuentran en todos los continentes, incluidas América del Norte y del Sur, Europa, Asia, África y Oceanía. Además, una red global de socios de ventas y servicios garantiza soporte localizado para clientes internacionales.