Todos hablan de la complejidad de la cadena de suministro de la vacuna del COVID-19. Garantizar un acceso continuo a la vacuna implica la actividad de muchas empresas para el aprovisionamiento, la producción, el llenado seguro y el embalaje de las dosis. Se pusieron en marcha proyectos globales con una rapidez impresionante, gracias a una cooperación estable y eficiente con los sectores farmacéuticos de todo el mundo. Para hacer frente a la gran presión del tiempo y las cantidades de producción necesarias resulta esencial una detección precoz de los defectos de envasado. En este sentido, se utiliza la inspección en línea para detectar envases defectuosos durante las fases iniciales para incoar los ajustes de procesos necesarios que permitan reducir los niveles de desechos futuros. Los contenedores defectuosos se eliminan inmediatamente del proceso de producción de forma que los recursos industriales posteriores se destinan solamente para la fabricación de contenedores perfectos. En esta fase inicial del despliegue de la vacunación, la inspección en línea temprana permite obtener el mayor número posible de embalajes sin defectos y, por lo tanto, de dosis de vacunas útiles. “En última instancia, la inspección del 100 % con sistemas de visionado artificiales ha contribuido a generar una base de confianza para el aprovisionamiento de suministros médicos, incluidas las vacunas”, afirma Florian Krickl, director de producto de VITRONIC.

Inspecciones de calidad con VINSPEC HEALTHCARE

La inspección óptica se realiza allá donde se producen los defectos, justo después del proceso de sellado: así se detectan todos los defectos y fallos relacionados con los tapones con reborde. Por ejemplo, si el fondo del reborde no es suficiente, la tecnología de inspección indica una posición de tapón alta, de forma que se eliminan de manera preventiva los contenedores con posibles fugas. La combinación de sensores de alto rendimiento y algoritmos inteligentes de visionado artificial garantiza una detección fiable de errores.

La solución de inspección de VITRONIC se caracteriza por su compacto diseño con una inspección 360°. El requisito de espacio reducido del equipo resulta muy útil tanto de cara a facilitar el ajuste en los sistemas existentes como de cara al espacio limitado existente en las salas blancas. Con una velocidad de llenado de 36.000 viales por hora y una automatización total, VINSPEC HEALTHCARE ofrece un rendimiento suficiente para satisfacer los requisitos de ciclo de los sistemas modernos en el campo del llenado de vacunas además de cumplir con los últimos requisitos regulatorios de calidad.

VITRONIC agradece la oportunidad de ayudar a garantizar el control de calidad durante la fabricación de vacunas. Trabaja con una red global de filiales y socios para que todos los fabricantes puedan ofrecer un servicio rápido y eficiente. En estrecha cooperación con sus socios, VITRONIC sigue trabajando activamente para garantizar y seguir desarrollando una inspección de calidad eficiente del embalaje primario de vacunas con ayuda de soluciones innovadoras.

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Historia del producto VITRONIC Helps Provide Quality Assurance during Vaccine Production

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Acerca de VITRONIC

VITRONIC es una de la empresas líderes mundiales en el procesamiento industrial de imágenes. El grupo empresarial, gestionado por su propietario, desarrolla productos innovadores y soluciones especializadas en los ámbitos en crecimiento de la automatización industrial y logística, así como en la tecnología para la circulación.

Con más de 35 años de experiencia, VITRONIC ofrece una cartera única de sistemas y software para la inspección de calidad basada en imágenes y sensores, la identificación, el control del tráfico y el cobro de peajes. Entre nuestros clientes se encuentran empresas de renombre como B.Braun, BMW, Daimler, DHL, UPS, Toll Collect, Fresenius y Sanofi, así como diversos ministerios y autoridades.

Los sistemas de VITRONIC realizan una importante contribución para garantizar la máxima calidad y eficiencia en la producción de empresas automovilísticas, fotovoltaicas y farmacéuticas.

En los centros de logística y aeropuertos de carga de todo el mundo, las soluciones de Auto-ID de VITRONIC realizan un registro y una integración eficientes de los datos de los envíos, garantizando así unos flujos de mercancías transparentes.

En el ámbito de la circulación, la empresa ofrece tecnologías de alto rendimiento para garantizar una mayor seguridad en las carreteras y mejorar la fluidez de tráfico.

Desde su fundación en 1984, VITRONIC lleva un ritmo de crecimiento incesante y, en la actualidad, cuenta con más de 1.000 empleados en 4 continentes y en más de 80 países. VITRONIC atiende a sus clientes internacionales a través de sucursales en Norteamérica, Europa, Asia y Australia, así como de una red mundial de socios de ventas y servicio.

El desarrollo y la producción de los sistemas VITRONIC tienen lugar en la sede de la empresa en Wiesbaden. Nuestro volumen de ventas en 2020 fue de 151,2 millones de euros.

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