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Wie Sie mit verknüpften Daten Ihre Schweißlinie optimieren

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Oliver Hopp

Oliver Hopp

Key Account Manager Automotive
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Schweißnahtprüfung mit VIRO WSI

Perfekte Schweißnähte dank automatischer Schweißnahtprüfung

In die Serienproduktion eingebettet, überwacht das optische Prüfsystem VIRO WSI automatisch alle Arten von Nähten nach dem Schweißprozess und direkt in der Linie. Die Sensorik von VIRO WSI wurde von VITRONIC speziell für die Schweißnahtprüfung entwickelt. Die Technik arbeitet laserbasiert und daher zerstörungsfrei. Die optische 3D-Schweißnahtprüfung prüft alle Arten von Schweißverbindungen unabhängig vom Schweißverfahren und identifiziert Fehler und Risse ab einer Größe von 0,1 Millimeter.

Das sehr umfangreichen Prüfspektrum setzt den Benchmark in der automatischen Schweißnahtkontrolle und automatischen Lötnahtprüfung. Hier nur einige Beispiele für kleinste Fehler in einer Löt- und Schweißnaht, die erkannt werden:

  • a-Maß
  • Distanz in X, Y
  • Entfernung zur Sparschnittkante
  • Loch/Durchbrand
  • Nahtanbindung Signalsprung
  • Nahtanbindungswinkel
  • Nahtbreite und -länge
  • Nahtposition für Überlappnähte
  • Nahteinbrandkerben
  • Nahtposition
  • Nahtüberwölbung und -unterwölbung
  • Poren
  • Schweißspritzer
  • Härteprüfung
  • und viele weitere mehr.

Sämtliche Prüfergebnisse werden zur Dokumentation in eine integrierte Datenbank naht- und bauteilbezogen abgespeichert. Die zugrundeliegende Software ermöglicht mittels gewonnener Daten eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und ist eine hervorragende Grundlage für die weitere Analyse. Denn durch die intelligente Verknüpfung dieser Daten lassen sich Prozesse optimieren und die Kosten bei gleichbleibend hoher Qualität reduzieren.

Anwendungsgebiete der Schweißnahtprüfung VIRO WSI

Die Anwendungsfelder sind sehr vielfältig und die automatische Schweißnahtprüfung findet vorwiegend, aber nicht ausschließlich in der Automobilindustrie Anwendung.

In der Automotive-Fertigung prüfen VIRO WSI Systeme die Schweißnähte an Achsbauteilen, Karosserien, Sitzen, Rädern und Abgasanlagen. Bei den alternativen Antriebstechnologien übernehmen sie die Qualitätssicherung der geschweißten Nähte von Li-Ion Batterien für die E-Mobilität und der Schweißnähte an Brennstoffzellen für die Fuel Cell Technology.

Im Stahlbau wird die automatische Schweißnahtkontrolle VIRO WSI bei Hochlastregalen, Gerüste/Schalungen oder Stahlträgern für Fertighäusern eingesetzt. Einwandfreie Schweißnähte haben hier im Wortsinn eine tragende Rolle und sind ein bedeutender Sicherheitsaspekt.

Im Maschinenbau prüfen die VIRO WSI den fehlerfreien Zustand einer Schweißnaht an maßgeschneiderten Rohlingen (Tailored Blanks).

Auch überall dort, wo Schweißen durch Kleben ersetzt wird, spielt die optische 3D-Schweißnahtprüfung von VITRONIC ihre Vorteile aus. Sie überprüft Dicht- und Kleberaupen in Echtzeit und identifiziert bereits kleinste Partikel, die die hundertprozentige Qualität des Kleb- und Dichtstoffauftrags mindern könnten.

VIRO WSI bietet optional Lösungen für die Nacharbeit. Bei der manuellen Nacharbeit werden in interaktiven Visualisierungsstationen fehlerhafte Bauteile und Nähte für den Werker anschaulich dargestellt. Der Werker bestätigt seine Nacharbeit direkt am Terminal und die Daten werden zur Dokumentation in die Datenbank zurückgespeichert. Bei der automatisierten Nacharbeit arbeitet das System mit speziell entwickelten Software-Algorithmen.

Welche Prüfverfahren gibt es bei einer Schweißnaht?

Beim Prüfen einer Schweißnaht werden verschiedene Verfahren eingesetzt, um die Qualität und Integrität einer Schweißnaht zu überprüfen. Zu den gängigen Verfahren zählen die visuelle Prüfung, die Röntgenprüfung, die Ultraschallprüfung, die Magnetpulverprüfung, die Durchstrahlungsprüfung sowie die automatisierte Prüfung.

Große Vorteile einer automatischen Schweißnahtprüfung liegen in einer schnellen und präzisen Überprüfung großer Schweißnahtvolumina und reduzieren menschliche Fehler.

Welche DIN-Normen gelten bei der Schweißnahtprüfung?

In der Schweißnahtprüfung sind verschiedene Normen und Standards von großer Bedeutung, um eine einheitliche und zuverlässige Bewertung der Schweißnähte zu gewährleisten. Eine wichtige Norm in diesem Bereich ist die DIN EN ISO 5817 "Schweißen - Schmelzschweißverbindungen an Stahl - Bewertung von Unregelmäßigkeiten". Sie legt Kriterien fest, um die Qualität von Schweißnähten anhand von Unregelmäßigkeiten wie Poren, Rissen oder Fehlstellen zu bewerten.

Darüber hinaus spielen branchenspezifische Normen eine Rolle. Beispielsweise gibt es in der Automobilindustrie den Standard ISO/TS 16949, der Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem für die Serien- und Ersatzteilproduktion in der Automobilbranche definiert. In diesem Kontext werden auch spezifische Anforderungen an die Schweißnahtprüfung festgelegt.

Zusätzlich zu den DIN-Normen und branchenspezifischen Standards gibt es noch internationale Normen wie die ASTM (American Society for Testing and Materials) oder die AWS (American Welding Society), die in vielen Ländern weltweit anerkannt sind und in der Schweißnahtprüfung verwendet werden.

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